中藥丸劑概況優勢
【引用】中藥“丸劑”是眾多中藥劑型的一種,通常由主藥和輔助原料(粘合劑等)所制成,與其他液體制劑和散劑等不同,并具備有很多優點。中藥丸劑大部份是以潤濕狀態存在的(如蜜丸);也有干燥狀態的(如泛丸),在丸劑中幾乎可以加入任何不同性能的原料。如膠類、礦石類、油脂類、醣類等,而不致使丸劑的質量受到甚么影響。特別是丸劑的煉合劑種類繁多,可以根據不同的情況選擇不同的煉合劑,來滿足不同原料制備丸劑的要求,這是我國古代丸劑的特點。丸劑是固形物,能遮掩藥物的不良味道和嗅氣,便于病人服食;在劑量上也比較準確一律,取用方便。
中藥丸劑制備工藝
塑制法:
泛制法工藝流程→原料藥→粉碎→混合(潤濕劑)→制軟材→制丸→干燥→選丸→蓋面→包裝→成品
中藥丸劑干燥現狀
1.干燥工藝
干燥時間長、效率低、含水量分布不均勻
2.干燥設備
干燥能耗大、不能連續生產、干燥設備傳統落后
3.干燥方法
干燥不均勻、機理不明確
4.干燥品質
品質差、裂丸、結殼、假干燥、陰陽面
傳統干燥設備及工藝
箱式干燥
缺點:
1.風管油脂堵塞,污染嚴重
2.箱內清洗難度加大
3.物料極其容易受到交叉感染
微波干燥
含義:利用極性分子的介質耗損原理,將電磁波轉化為熱能使物料內外同時加熱
工作原理:高頻電磁震蕩引發分子運動,是物料加熱除去水分
優點:物料內外溫差較小,干燥速度快
缺點:
1.干燥不均勻,易出現假干燥現象
2.高溫干燥,易導致丸劑藥性揮發
3.中國藥典會議規定:丸劑干燥至高溫度不能高于80℃至低要求
4.真空高壓危險,不符合國家政策法規
智能離心振動干燥機
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干燥原理:
濕物料自干燥塔頂部進料口自動進入,在重力與振動激振力作用下物料做規律性離心運動,同時與自下而上的熱空氣進行逆流的充分接觸,濕熱空氣經除塵后從排風口排出,而干燥完成的物料自干燥塔底部出料口自動排出
產品優勢:
1.多層逆流干燥,提高了能源利用率,能耗低,節能40%-60%,為企業降低生產成本。
2.連續式生產,產量高,符合制藥行業發展的要求。
3.100的有序運動,保證物料干燥均勻,避免了陰陽面、裂丸等不良干燥現象。
4.干燥時間短,高溫受熱時間約3-5min,適合含熱敏性、揮發性成分的物料干燥,保證物料的品質。
5.自動進、出料,避免人員接觸物料造成的污染,更符合GMP要求。
6.可視化人機界面,可實現生產過程工藝參數隨時調節
智能控制系統
1.智能控制柜由柜體,PLC控制系統, 觸控屏,變頻器,警示燈等結構組成,可實現過程狀態監測,系統集成以及緊急情況提示功能,操作簡便,使用安全。
2.系統采用西門子可編程控制器控制,以及觸控屏人機界面??蓪Ω稍锕に噮颠M行快速設置,點擊按鈕即可完成。
3.根據客戶不同物料特性,實現干燥工藝管理。
4.可以根據客戶需求增刪功能。
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